电晕过的薄膜对制袋的影响

从宏观上看，两个热封层表面相互接触时，加热棒提供足够的热量以融合热封层表面，被熔化的热封内层表面变为黏流态。在一定的压力和时间条件下，两熔融流体完全汇合，界面嵌合达到了较高的强度，最后冷却使得薄膜内部重新结晶。一般薄膜热封层融化的表面分子会相互缠绕进而变为较厚的单层。该过程需时间一般小于1s，但仍然受温度、时间、压力等条件的影响。

从微观上看，当两种相容的高聚物相互紧密接触时，由于分子的布朗运动和链段的摆动而产生了相互的扩散。这种扩散是在高聚物－高聚物的界面层进行的。温度对高分子的热运动有两方面的作用：一种作用是温度升高使运动单元活化；另一种作用是温度升高使聚合物发生体积膨胀，加大了分子间的自由空间。它是各种运动单元发生运动所必须的。这两种运动都使分子链运动加强，有利于热封层界面的分子相互扩散彼此缠结在一起，形成良好的热封效果

1、电晕机理

聚乙烯是一种非极性材料，表面张力小，不能很好地吸附油墨和黏结剂，在进行印刷和复合时，电晕强度达到38mN/m以上才能产生良好的油墨附着力和复合强度，所以在这些工序前必须对聚乙烯薄膜进行电晕处理。

电晕处理的原理是，在电极上施加高频电压，使电极相邻的薄膜处理面的空气电离放电，气体电离的高能粒子在强电场的作用下快速冲击运行中的薄膜，使表层分子链的化学键断裂而降解。放电过程中伴随臭氧的生成，它可以使薄膜表面分子氧化，并产生极性。

电晕处理对聚乙烯薄膜表面产生一系列物理和化学变化：               （1）在薄膜表面形成许多凹凸不平层面，使表面粗化。

（2）自由基和高速电子作用于薄膜表面，使表面层分子部分断键，引起自由基加速反应。

（3）氧的自由基对C-C键进行氧化，生成羰基(-CO)、羟基(-OH)、羧基(-COOH)等极性基团。

（4）电晕层表面分子形成交联。

2、 电晕处理对热封性能的影响

电晕后分子间引入极性基团，导致分子间作用力增强，相当于热融焓增加；电晕后产生交联使得分子链柔顺性变差，相当于热熔熵减小。这两点都会使电晕后薄膜的熔点升高。

电晕处理对热封性能的影响主要基于两点：

（1）氧化导致薄膜电晕层部分分子产生极性基团，从而使熔点升高，热封温度上升；

（2）电晕处理中伴随着分子断裂导致交联，使热封层界面分子的相互扩散能力降低，毗邻分子不能很好地缠绕在一起，使热封强度降低。

塑料薄膜表面电晕处理对热封性能的影响

（1）电晕处理后的薄膜热封温度升高。同样达到8～9N／15mm的热封强度，经电晕处理的薄膜比未经电晕处理的薄膜的热封温度升高15℃。

（2）电晕处理后的薄膜热封性能强度降低。在140℃热封温度下，经电晕处理的薄膜的热封性能强度比未经电晕处理的薄膜的低4N／15mm左右。

（3）未经电晕处理的薄膜在125℃时呈断裂破坏；经电晕处理的薄膜在145℃时呈剥离性破坏。

3、 总结

上述现象说明：经电晕处理后，薄膜表面氧化，部分分子链产生极性基团，使热封面熔点升高；而交联的产生使热封层界面分子不能很好地相互扩散融合在一起，导致产生剥离性破坏，热封性能强度下降。

湿式电除尘器原理是靠高压电晕放电使得粉尘荷电。

湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板管。

干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别。

干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。

湿式电除尘器的特点：

具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。

湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物、重金属、有机污染物等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理。

所谓“电晕”，常常在夜间的架空线路上看到。实际上是两条导线之间存在着高电压，电荷在高强电场的作用下克服空气的电阻进行小电流放电引起空气发出光亮的现象。

空气是绝缘物质，但任何绝缘物质对电荷的阻碍作用都不可能无穷大。也就是说具有很大的电阻值但不是无穷大。而绝缘物质的导电性能是随所加电场的大小而不同的。电压低时，导电性能差，只有很小的称之为“漏电流”的电流通过；随着所加电场电压的增高，“漏电流”逐渐增大；当电场电压增高到一定数值时，“漏电流”逐渐增大的量明显增加，最后“漏电流”变成短路电流，此时绝缘物质就称为“被击穿”了。绝缘物质被击穿不仅与绝缘物质的绝缘性能有关，还与绝缘物质的尺寸有关。

正常设计的输电线路，导线之间的距离有一定的规定。在正常情况下，两条导线之间的“漏电流”很下，还不足于产生人眼看得见的电晕。但当空气的湿度增加或空气中的粉尘增加，空气的绝缘性能下降，此时“漏电流”增大。若“漏电流”增大到足于产生电晕时，人们在夜晚时就能够看到输电线路导线之间发出蓝色的光，即出现电晕。这就是电晕产生的机制。

参考资料：

工作原理

在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。

荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。

电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个相互有关的物理过程：（1）气体的电离。（2）粉尘的荷电。（3）荷电粉尘向电极移动。（4）荷电粉尘的捕集。

扩展资料：

电除尘器优点

1、 净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。

2、阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。

3、烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的最大电场截面积达到了400平方米。

4、允许操作温度高，如SHWB型电除尘器最好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。

参考资料来源：百度百科-电除尘器

参考资料来源：百度百科-静电除尘器

电除尘的工作原理静电除尘空气净化器利用高压直流电场使空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动，在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒和细菌使其荷电，荷电颗粒在电场力作用下向自身电荷相反的极板做运动，在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。

电除尘器是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。

静电电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。

扩展资料：

荷电粉尘的捕集过程：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。

荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。

静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

出现气流分布不匀时，气流速度低的地方收尘率高，气流速度高的地方收尘率低，气流速度低的地方增加的粉尘收集量小于气流速度高的地方减少的粉尘收集量，而总收尘效率降低。并且气流速度高的地方会出现冲刷现象，将已沉积在收尘板上的粉尘再次大量扬起。

参考资料来源：百度百科——静电除尘器

参考资料来源：百度百科——电除尘器

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