仓库系统设计对物料管理遵循什么规则?

wms仓库管理系统:MES系统选择时应注意的三个关键因素

对于制造业来说，虽然没有一条简单的路，但还是让人惊喜，企业该如何保持纠结。过多的时间和精力集中在功能和特性上——应该花更多的时间去掌握每个潜在经销商的行业知识，战略合作伙伴生态系统，以及与自己的it系统架构和人员配备的一一对应。只有这样，才能实现合理有效的系统软件选择。

一个不好的分析链接的成本很可能会持续很多年。我见过这样的情况，就是一个新的MES，选产品花了差不多五年的时间。此外，生产部门还在与旧的、过时的、集成性差的系统软件作斗争。在其他情况下，即使对于企业的许多相关部门来说，这是一个不正确的解决方案，但拥有最佳解决方案的人已经将其推向了整个企业。

有三个重要因素需要考虑，以帮助避免MES分析导致的干扰结果。

因素1:尝试指定每个现有的功能规定。

在设置分析环节时，过于关注已有的环节和功能可能是MES分析环节的一个严重缺点。在这里，制造商不知道如何改进业务流程作为新解决方案的一部分，例如依赖当前的纸张系统软件或过时的技术应用程序。如果他们没有利用创新技术的进步，那么这些很可能不是当前的最佳实践。实际情况是，这些企业只是让次优步骤智能化。当你把差的步骤智能化的时候，你只是“做不好，做大做快”。

因素二:对乌托邦的最终状态过于关注

此外，一些企业会试图想象一种更好的做事方式，设计一个未来的概念，这可能是不可能或难以实现的。然后，许多人寻求MES解决方案来实现这一愿景。需要尚未测试的功能步骤来产生所需的结果。在这里，关键的挑战是，如果只关注所需的状态，制造商可能会在不完全消除和替换当前状态的情况下努力实现从当前状态的过渡。

因素3:受困于寻找“完美”的解决方案

一旦确定了适当的功能法规列表，将列出符合这些条件的经销商列表。下一步将是功能性烘焙。很有可能企业会花上几个月的时间进行会议室试用或者对产品的深入分析，却发现没有一个解决方案可以进一步进行一切。在这一点上，内部政治可以加入到游说管理决策的各个流派中，以寻求满足其特定需求的解决方案，即使这导致总体上不是最佳的解决方案。花费了大量的时间和资源，导致管理决策的延迟和经济成本——所有这些都发生了，而不是解决启动步骤的原始问题！