汽车学徒一般要做多久,什么叫汽车编程

汽车cnc是什么意思（cnc编程学徒大概学多久）

根据不同主要用途数控刀片的安装，主轴轴承上数控刀片的生产加工可根据全自动换刀设备在一次装夹中更换，完成钻孔、镗孔、铰孔、攻外螺纹、开槽等多种生产加工功能。

什么是CNC？

计算机控制数控车床是一种配有程序流程自动控制系统的自动化技术数控车床。自动控制系统可以用操作数或其他打标命令的要求对程序流程进行逻辑求解，并对其进行解码，从而使数控车床能够对加工零件进行位姿和生产。英文缩写为CNC，另一个名字是CNC车床。想学习和培训UG数控车床编程，可以在QQ群304214709获取长宽比自动化技术的智能数控车床，内含数控刀具和自动换刀设备。中国香港和广东省珠江三角洲的加工中心被称为电脑宫。

数控发展历史:

自1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控车床以来，数控车床在制造业，尤其是汽车、航空航天空和国防工业中得到了广泛的应用。数控加工技术在硬件配置和手机软件方面发展迅速。

起初，数控加工中心是基于数控铣床的发展趋势。第一台数控加工中心是1959年由英国Carney-Crete企业首先开发的。它以数控机床的立式镗铣床为基础，基本改进了自动换刀设备，进而完成切削、铣削、镗孔、铰孔、攻丝等各种工艺过程的集中生产加工。产品工件夹紧一次后。自20世纪70年代以来，数控加工中心得到了快速发展，出现了可更换主轴轴承箱的数控加工中心。它有几个装有数控刀片的多轴轴承箱，可以全自动拆卸和更换，还可以生产和加工多孔结构的产品和工件。

中文名称:计算机控制的数控车床。

简称CNC

英文名计算机化数控机床

电力系统控制自动化技术来生产和加工零件

特点:与一般数控车床相比，数控车床有以下特点:

加工精度高，生产加工质量稳定；

能进行多坐标联动，能生产加工复杂零件；

制造零件变更时，一般只需变更数控机床的程序流程，可以节省生产现场管理的时间；

数控车床精度和刚性高，能选择有利的生产加工消耗，生产效率高(一般是一般数控车床的3~5倍)；

数控车床自动化技术水平高，可以减轻劳动效率；

对实际操作人员的素养要求更高，对维修人员的技术标准更高。

数控原理

数控车床一般由以下几部分组成:

●服务器，是数控车床的行为主体，包含数控车床床身、立杆、主轴轴承、进给机构等机械部分。它是用于各种钻孔生产加工的机械零件。

●数控机床设备是数控车床的关键，包括硬件配置(印刷电路板、CRT显示屏、钥匙盒、纸带阅读机等。)及其相关的手机软件，用于智能零件程序流程的键入、关键信息内容的存储、数据信息的转换、刀具半径补偿的计算以及各种操作的完成。

●驱动设备，是数控车床电动执行机构的驱动部件，包括主轴轴承驱动模块、进给模块、伺服电机、进给电机等。在数控机床的控制下，它根据电气设备或液压伺服控制系统完成主轴轴承和进给驱动。当多个馈源链接在一起时，可以产生和加工精确定位、平行线、积分曲线和室内空曲线。

●辅助设备是指数控车床的一些必要的配套设施，用于保证数控车床的运转，如制冷、铣削、加湿、照明、测试等。包括液压机和气动设备、表面铣削设备、可互换操作平台、数控转台和数控分度头，以及数控刀片和监督检查设备。

●编程和其他附属机器设备可用于编程和存储设备外部的零件。

CNC分类

根据生产加工过程分类

数控加工中心按生产工艺分类，可分为镗铣和车铣。

(1)镗削和铣削(2)车削和铣削

按转向轴数量分类

根据操作轴的数量，可分为:

(1)三轴数控加工中心

(2)四轴数控加工中心

(3)五轴加工管理中心。

根据主轴轴承和控制台的相对位置分类

(1)立式数控加工中心:是指主轴轴承中心线与控制台平行设置的数控加工中心，主要适用于壳体类零件的生产加工。

立式数控加工中心一般有一个带测量范围的旋转工作台或数控转台，可以生产加工产品工件的每一面；还可以做几个坐标协调的健身运动，方便复杂的室内空斜坡的制作加工。

(2)立式数控加工中心:是指在主轴轴承中心线与控制台之间垂直设置的数控加工中心，主要适用于盘、套、磨具、中小型盖等复杂零件的生产加工。

立柱数控加工中心一般没有回转台，也有回转台。仅用于墙顶生产加工。

此外，还有立式和卧式主轴轴承的复合数控加工中心，以及立式和卧式可调节数控加工中心，其主轴轴承可调节成卧式或立式复合。他们可以生产和加工五个方面的产品工件。

(3)全能数控加工中心(又称多轴联动数控加工中心):是指能够根据生产加工主轴的轴承中心线与操作控制台的旋转中心线之间的视角操纵联动变换，能够生产加工复杂房间之间的斜面的数控加工中心空。适用于离心叶轮电机转子、磨具、刀具等具有复杂室内空斜面产品的生产加工。

多工序集中生产加工的方式已经推广到其他类型的数控车床，如铣削管理中心。它在加工中心上装有几个自动换刀装置，可以操纵三个以上的坐标。主轴轴承除了铣削外，还可以旋转或测量范围，数控刀片旋转进行切削、铣削、镗孔、攻丝等工序，适用于复杂旋转工件零件的生产加工。

CNC优势

工件在数控加工中心上一次装夹后，数据自动控制系统可以操作数控车床根据不同的工艺流程选择和拆卸数控刀片，自动改变车床主轴速比、切削速度、数控刀片相对轨迹等辅助功能，从而连续生产加工多表面、多工艺流程的工件。而且具有多种换刀或选刀功能，进一步提高了生产率。

由于工艺流程的集中化和全自动换刀，数控加工中心减少了数控车床装夹、精确测量和调整的时间，使数控车床的钻孔时间约为数控车床启动时间的80%(一般数控车床只有15 ~ 20%)；此外，还减少了产品和工件在工艺过程中间的资金周转、运输和储存时间，缩短了生产周期，具有显著的经济发展实际效果。数控加工中心适合零件复杂、精度要求高、商品更换频繁的中小型批量生产。

与数控车床比较

与数控铣床一样，数控加工中心由数控机床、伺服控制系统、机械设备本身、液压传动系统等组成。

但是，数控加工中心并不等同于数控铣床。数控加工中心和数控铣床的很大区别在于全自动数控换刀功能。根据安装的不同主要用途的数控刀片，主轴轴承上的数控刀片可以在一次装夹中按照全自动换刀设备进行更换，完成钻孔、镗孔、铰孔、攻外螺纹、开槽等多种生产加工功能。